LyH996 Series Nový typ inteligentný vertikálny krúžok valcový mlyn

Séria LYH996 Valcové mlyny pozostáva z variabilného frekvenčného podávača skrutiek, hlavného stroja, ventilátora, klasifikátora, hydraulického systému, zberateľa pulzného prachu, elektrického riadiaceho zariadenia a potrubného systému. Hlavný stroj sa skladá z horných a dolných strojov, mletia valca, rotačného mletia a reduktora. Počas prevádzky materiál vstupuje do hlavného stroja kvantitatívne, rovnomerne a nepretržite cez podávač s premenlivým frekvenčným skrutkovačom na hornej strane hlavného stroja. Pod odstredivkou silou rýchlo sa rotujúceho mletia je materiál hodený na vnútornú stenu mletia a materiál sa prináša medzi brúsny valček a brúsny krúžok a je valcovaný a rozdrvený pod tlakom olejového valca mimo brúsneho valca. Súčasne sa vysokotlakový prúd vzduchu s vysokým prietokom a prúdom vzduchu generuje so systémom prívodu vzduchu s drveným práškom, čím sa vytvorí vysoko koncentrácia vzduchu, ktorý vstupuje do klasifikátora na hlavnom stroji na triedenie. Hrubý prášok, ktorý nedosahuje jemnosť, spadá späť do brúsneho disku na opätovné vyriešenie a kvalifikovaný jemný prášok sa zhromažďuje v kolektore hotového produktu s prúdom vzduchu, prepustený z vypúšťania z kolektora hotového produktu a potom sa ukladá v skladovacom zariadení hotového produktu.

1. Medzi mlečným valčekom a brúsnym krúžkom je medzera 3-5 mm. Valček a prsteň nikdy neprichádzajú do priameho kontaktu a valček a prsteň sa nosia menej, takže mletý materiál má nízky obsah železa a nezmení sa na bielu;

2. Hydraulická tlak je prijatá a zaťažovacia sila mletného valca sa môže voľne upraviť, čo sa môže prispôsobiť brúseniu rôznych materiálov. Hydraulické pružiny sa umiestnia v hydraulickom systéme, ktorý môže bežať hladko a spoľahlivo a ľahko sa udržiava;

3. Nové technológie a nové materiály odolné voči opotrebeniu sa prijímajú a životnosť nosenia častí je dlhá. Servisná životnosť brúsnych valcov a brúsnych krúžkov pre materiály, ako je ťažký vápnik, je až 6-8 rokov;

4. Veľkosť častíc hotového produktu je 400-1500 ôk;

5. Vysoký výkon a nízka spotreba energie. Výstup spracovania uhličitanu vápenatého 1250 je vysoký ako 1,5 ton/hodinu. V porovnaní s guľovými mlynkami a inými modelmi sa spotreba energie môže znížiť približne o 30%;

6. Zariadenie má počas prevádzky nízky hluk, systém je prevádzkovaný pod záporným tlakom a používa sa zberateľ pulzného prachu. Prach spĺňa štandard a nedochádza k znečisteniu hluku a prachu.

Mlyny krúžkových valcov sa často používajú ako doplnkové vybavenie v líniách spracovania materiálov, najmä v spojení s drviacimi alebo mletými strojmi. Ich hlavným účelom je produkovať jemné, rovnomerné prášky z rôznych materiálov vrátane minerálov, chemikálií a keramiky. Obzvlášť účinné pri znižovaní veľkosti častíc po počiatočných procesoch drvenia alebo mletia.

1. Valcový mlyn na drvenie:

Uplatniteľné materiály: Materiály s vysokou tvrdosťou a veľkou veľkosťou častíc, ako je ruda, vápenec atď.

Pracovný princíp: Drvenie spočiatku rozdeľuje veľké kúsky materiálu na malé kúsky a potom ich pošle do krúžkového valca na jemné brúsenie.

Výhody: Jasné rozdelenie práce, zlepšená efektívnosť drvenia a predĺžila životnosť v kruhovom valcovom mlyne.

2. Skríningový krúžok valcový mlyn:

Uplatniteľné materiály: Materiály, ktoré je potrebné odstupňovať.

Pracovný princíp: Po rozdrvení materiálu je odstupňovaný skríningovým strojom, aby sa získal produkty rôznych veľkostí častíc.

Výhody: Zlepšite čistotu produktu a spĺňajte rôzne požiadavky na veľkosť častíc.

3. Mlyn na zberací prsteň:

Uplatniteľné materiály: Materiály s väčším prachom.

Pracovný princíp: Prach, ktorý generuje mlyn na kruhový valček, spracováva zberateľ prachu, aby sa znížilo znečistenie životného prostredia.

Výhody: Zlepšiť pracovné prostredie a zlepšiť kvalitu výrobkov.

4. Prevádzkovanie valca na valcový mlyn:

Uplatniteľné materiály: Materiály, ktoré je potrebné nepretržite spracovať.

Pracovný princíp: Zariadenie na sprostredkovanie nepretržite dodáva materiály do valca na drvenie.

Výhody: Uvedomte si automatizovanú výrobu a zlepšujte efektívnosť výroby.

5. Viacstupňový mlyn na kruhový prsteň:

Kombinácia a pracovný princíp

Brúsenie: Materiál sa privádza do mlyna na valcovanie krúžku, kde je mletý na jemný prášok.

Klasifikácia: pozemný materiál sa potom privádza do prvej fázy viacstupňového klasifikátora. Hrubšie častice sú v tejto fáze zachované, zatiaľ čo jemnejšie častice prechádzajú do ďalšej fázy.

Viaceré fázy: Tento proces pokračuje vo viacerých fázach, pričom každá fáza vytvára inú frakciu veľkosti častíc. Posledná fáza zvyčajne vytvára tie najlepšie častice.

Valcový mlyn sa široko používa v ťažbe, stavebných materiáloch, chemickom priemysle, metalurgii a ďalších odvetviach, ktoré sa používajú hlavne pre:

Spracovanie minerálov: drvenie vápenca, kalcitu, baritu a ďalšie minerály, príprava rôznych výplne.

Odvetvie stavebných materiálov: suroviny na výrobu cementu, keramiky, skla, S a ďalších výrobkov.

Chemický priemysel: Drvenie rôznych chemických surovín, ako sú pigmenty, farbivá atď.

Priemysel metalurgie: Drvená troska a príprava metalurgických pomocných materiálov.

Ostatné odvetvia: Potraviny, medicína, E a ďalšie priemyselné odvetvia môžu tiež používať krúžkové valcové mlyny na drvenie materiálu.