Domov / Novinky / Priemyselné správy / Opotrebenie a výmena brúsnych krúžkov: Praktická príručka pre operátorov valcových mlynov

Opotrebenie a výmena brúsnych krúžkov: Praktická príručka pre operátorov valcových mlynov

Výkon vášho mlyna klesol počas dvoch týždňov, jemnosť už nie je stabilná a hnací prúd stúpa. Keď otvoríte mleciu komoru, mlecí krúžok vykazuje na jednej strane hlbokú, nerovnomernú drážku. Tento výsledok kontroly vysvetľuje každý príznak, ktorý ste prenasledovali.

Opotrebenie brúsneho prstenca je priamym faktorom prevádzkových nákladov, kvality produktu a prestojov. Dobrou správou je, že vzory opotrebovania sú predvídateľné a väčšina fréz môže byť obnovená na svoj pôvodný výkon správnym materiálom prstenca a disciplinovaným postupom výmeny.

Čo robí brúsny prstenec vo valcovom mlyne

Brúsny krúžok je stacionárny alebo protibežne sa otáčajúci oterový povrch, ktorý tvorí vonkajšiu hranicu mlecej zóny v kruhovom valcovom mlyne. Valec tlačí podávaný materiál proti prstencu, keď sa otáča, drví častice a potom ich strihá na jemný prášok. Toto je rovnaký princíp klasického kyvadlového mlyna Raymond, novšieho vertikálneho kruhového valcového mlyna a vysokovýkonného vertikálneho mlecieho mlyna.

Väčšina krúžkov je valcová alebo mierne kužeľová, s kalenou pracovnou plochou. Pretože prstenec má najvyššie kontaktné napätie v celom frézovacom okruhu, jeho materiál, tvrdosť a profil definujú praktickú kapacitu a efektivitu stroja. Opotrebovaný krúžok mení geometriu mlecej zóny, čo okamžite ovplyvňuje výkon, distribúciu veľkosti častíc a spotrebu energie.

V modernom valcovom stroji, akým je napr Inteligentný vertikálny kruhový valcový mlyn série LYH996 , krúžok je navrhnutý tak, aby rozložil tlak rovnomerne pozdĺž dráhy valčeka. To znižuje lokálne opotrebovanie a udržuje jemnosť produktu stabilnú počas tisícok prevádzkových hodín. Aj s touto vylepšenou geometriou zostáva krúžok spotrebným komponentom, ktorý sa musí pravidelne kontrolovať.

Ring Roller Mill Manufacturers, Vertical Roller Mill Factory Výrobcovia kruhových valcových mlynov, továreň na vertikálne valcovacie mlyny Výrobcovia zvislých prstencových valcových mlynov a továreň na valcové brúsky, dodávatelia superjemných valcových mlynov v Číne, LIYUANHENG ... Zobraziť produkt →

Hlavné vzory opotrebovania a režimy porúch

Pochopenie toho, ako sa brúsny krúžok opotrebováva, je prvým krokom k tomu, aby ste sa vyhli neplánovaným zastávkam. Opotrebenie sa zriedka vyskytuje jednotne. Závisí to od veľkosti častíc krmiva, vlhkosti krmiva, tvrdosti minerálu a mechanického stavu zostavy valca a škrabky.

Bežné vzory opotrebovania brúsnych krúžkov a ich prevádzkové dôsledky
Vzor nosenia Hlavná príčina Výsledok
Hlboká drážka na spodnej strane Nerovnomerné rozloženie podávania alebo nesprávne nastavenie valcov Nižšia kapacita, hrubší produkt, vyšší prúd
Stupňovitý alebo zvlnený povrch Usadzovanie tvrdých častíc, nevhodný materiál prstenca Vyššia merná energia, vibrácie, nestabilná jemnosť
Praskanie alebo odlupovanie Tepelná únava, náraz kovu Nepretržitá prevádzka, riziko poškodenia valčekovej zostavy
Jednostranné opotrebovanie Opotrebované strmene, škrabky alebo nesprávne vyrovnanie prstenca Časté nastavovanie, nerovnomerné opotrebovanie valcov, predčasné zlyhanie

Ktorý vzor vidíte, vám povie, kam sa máte pozerať ďalej. Drážkovaný krúžok často poukazuje na distribúciu krmiva. Zvlnený povrch poukazuje na výber materiálu alebo vlhkosť. Prasknutie poukazuje na mechanické namáhanie alebo cudzí materiál v krmive. Náprava základnej príčiny je rovnako dôležitá ako výmena samotného krúžku.

Ako zistiť, kedy brúsny krúžok potrebuje výmenu

Čakanie na viditeľné zlyhanie krúžku zvyšuje riziko poškodenia valčekovej zostavy a hlavného hriadeľa. Výstražné znaky sa objavia skôr, ak porovnáte aktuálne prevádzkové údaje so základnými hodnotami z doby, keď bola fréza nová.

Prevádzkové signály

  • Pokles kapacity: mlyn si už nemôže udržať svoj menovitý výkon pri rovnakom nastavení triediča.
  • Posuny jemnosti: výrobok bude viditeľne hrubší a klasifikátor upravíte častejšie.
  • Zmeny prúdu motora: opotrebovaný krúžok vytvára vyššie trenie v zóne brúsenia, takže ampéry stúpajú, aj keď výkon klesá.
  • Zvyšujú sa vibrácie: nerovnomerný prstencový profil vytvára rotačnú nerovnováhu, ktorú je možné cítiť na základni stroja.
  • Netesnosti tesnenia alebo zvýšenie teploty produktu: krúžok sa môže vo svojom sedle mierne pohybovať, porušovať vnútorné tesnenie a umožňuje úniku jemného prášku.

Vizuálna kontrola

Pozerajte sa na pracovnú plochu z niekoľkých bodov po obvode. Nový prsteň má jednotný, hladký profil. Opotrebovaný prsteň bude vykazovať stupňovitý okraj, hlbokú drážku alebo vyleštenú oblasť, ktorá nie je sústredná. Zmerajte zostávajúcu hrúbku steny pomocou posuvného meradla v štyroch alebo viacerých polohách. Ak rozdiel medzi najtenším a najhrubším bodom presahuje 5 % pôvodnej hrúbky steny, vymeňte krúžok a nepokúšajte sa ho reprofilovať.

Výber materiálu a životnosť prsteňa

Materiál prsteňa je najväčšou premennou celkovej životnosti opotrebenia. Správna voľba závisí od minerálu krmiva, vlhkosti krmiva a cieľovej jemnosti. Dve všeobecné skupiny pokrývajú väčšinu aplikácií: oceľ s vysokým obsahom mangánu pre nárazy a veľké zaťaženie a liatina s vysokým obsahom chrómu pre jemné abrazívne posuvy, kde je prioritou tvrdosť.

Zhoda materiálu s typom krmiva

Pre vápenec, kalcit a iné materiály s veľkosťou ôk okolo 60 až 400 ponúka oceľ s vysokým obsahom mangánu dobrú rovnováhu medzi húževnatosťou a tvrdosťou. V prípade kremeňa, žuly, zirkónového piesku a iných tvrdých minerálov nad 5 na Mohsovej stupnici železo s vysokým obsahom chrómu odoláva mikrorezaniu a predlžuje interval medzi výmenami prstencov. Vlhkosť je tiež dôležitá: ak krmivo presahuje 6% vlhkosti, môže byť potrebná hladšia plocha prstenca, aby sa zabránilo hromadeniu materiálu a skĺznutiu.

Klasické kyvadlové stroje sa stále spoliehajú na rovnaký kruhový a valčekový koncept ako LYH998 4-valcový brúsny kyvadlový mlyn Raymond . V týchto mlynoch je prstenec zvyčajne segmentovaný, čo umožňuje výmenu jedného alebo dvoch segmentov bez narušenia celej zostavy. To je praktická výhoda, keď sa podmienky podávania líšia od jedného výrobného cyklu k druhému.

Raymond Mill Manufacturers, Pendulum Mill Factory, Suppliers Výrobcovia mlynov Raymond, továreň na kyvadlový mlyn, dodávatelia LIYUANHENG - Výrobcovia valcových mlynov Raymond a továreň na brúsky Raymond, dodávatelia kyvadlových mlynov v Číne, 4 valce Raymond Pend... Zobraziť produkt →

Plánovanie výmeny okolo skutočných cyklov

Uchovávajte si jednoduchý denník opotrebenia s tromi číslami: prevádzkové hodiny, celková prejdená tonáž a hrúbka steny krúžku meraná zakaždým na rovnakom mieste. Po dvoch alebo troch výmenách zvonenia uvidíte spoľahlivý vzor. Napríklad, ak krúžok trvá 3 500 hodín pri priemernom výkone 8 t/h, potom zmena výrobného plánu o 1 000 t ovplyvní dátum ďalšej výmeny viac ako kalendárny dátum. Ako primárny spúšťač výmeny použite tonáž, nie mesiace.

Výmena a rekondícia

Výmena brúsneho krúžku nie je jednoduchým odskrutkovaním/naskrutkovaním. Sedlo krúžku a profil valčeka musia byť navzájom zarovnané, inak sa nový krúžok v priebehu dní opotrebuje nerovnomerne. Disciplinovaný postup predchádza väčšine skorých neúspechov.

  1. Vypnite mlyn a zablokujte pohon. Pred otvorením kontrolných dvierok skontrolujte, či je mlecia komora odtlakovaná.
  2. Oddeľte mleciu komoru a odstráňte opotrebovaný krúžok pomocou vhodného zdvíhacieho zariadenia. Neťahajte ho cez podlahu komory.
  3. Vyčistite a skontrolujte sedlo krúžku, či neobsahuje otrepy, eróziu alebo starú tesniacu hmotu. Poškodené sedadlo sústredí napätie na nový krúžok.
  4. Zarovnajte nový krúžok so strediacimi značkami a dotiahnite ho podľa špecifikácií v príručke. Ak je segmentovaný, rozložte kĺby a skontrolujte výšku čela pomocou číselníka.
  5. Spustite mlyn na krátku dobu zábehu so zníženým posuvom pred návratom do plného zaťaženia. Skontrolujte teplotu krúžku a vibrácie po jednej hodine a potom znova po ôsmich hodinách.

Väčšie vertikálne kruhové zostavy, ako sú tie, ktoré sa používajú v Vertikálny mlynček LYH1008 , vyžadujú manipuláciu so žeriavom a starostlivé vyrovnanie. 2 mm nesúlad medzi povrchom krúžku a dráhou valčeka vytvorí nerovnomerný kontakt od prvého štartu. Naplánujte si čas navyše na zarovnanie, keď má krúžok veľký priemer alebo veľkú hmotnosť.

Vertical Grinding Mill Manufacturers, Factory, Suppliers Výrobcovia vertikálnej brúsky, továreň, dodávatelia Výrobcovia strojov na brúsenie minerálov LIYUANHENG, továreň na vertikálnu brúsku v Číne a dodávatelia, brúska na baryt a dolomit ... Zobraziť produkt →

Úvahy o obstarávaní

Výber náhradného brúsneho prstenca nie je len o cene za kilogram. Krúžok musí zodpovedať pôvodnému výkresu profilu, hĺbky tvrdosti a vzoru skrutiek. Dodávatelia, ktorí sami stavajú mlyny alebo ktorí majú prístup k originálnym výkresom, môžu tiež poradiť, ako bude krúžok interagovať s vašou špecifickou veľkosťou krmiva a obsahom vlhkosti.

Riziko nákupu sa zvyčajne vyskytuje na troch miestach: rozmerová tolerancia, interná kvalita odliatku a popredajná podpora. Krúžok, ktorého priemer otvoru je len 2 mm, môže spôsobiť nerovnomerný kontakt valčeka od prvej hodiny. Vyžiadajte si protokol o meraní rozmerov a certifikát materiálu. Ak dodávateľ ponúka služby EPCM, môže vám pomôcť naplánovať prestoje, koordinovať prístup k žeriavu a súčasne skontrolovať povrchy valcov.

Originálne opotrebiteľné diely nie sú vždy najdrahšou voľbou, keď počítate náklady na tonu. Lacnejší krúžok, ktorý vydrží o polovicu dlhšie, zvýši vaše náklady na pracovnú silu, náklady na energiu a riziko vedľajšieho poškodenia zostavy valčeka. Porovnajte opotrebiteľné diely na základe očakávanej životnosti vo vašej aplikácii, nie na základe počiatočnej ceny.

Záver

Brúsny krúžok nie je obetná časť, ktorú môžete ignorovať, kým sa linka nezastaví. Je to presný komponent, ktorý riadi strop účinnosti celého vášho frézovacieho systému. Pochopením toho, ako sa opotrebováva, výberom správneho materiálu pre vaše podávanie a jeho výmenou v správnom čase, môžete udržať výstup stabilný, chrániť zostavu valca a vyhnúť sa neplánovaným prestojom.

Ak hodnotíte materiály prstencov, porovnávate výkresy dodávateľov alebo plánujete veľkú generálnu opravu mlyna, rozhodnutie nekončí pri samotnom komponente. Okolitá mlecia komora, triedič a hnací systém musia spolupracovať. Ak chcete vidieť kompletný sortiment brúsnych systémov a inžinierskych služieb, ktoré ponúkame, navštívte webovú stránku našej spoločnosti.