spracovanie popolčeka: aplikácie, výberové kritériá a praktické pokyny

Popolček má problém s povesťou. Je to jemný minerálny zvyšok zachytený zo spalín z kotlov na uhlie a dlho sa s ním zaobchádzalo ako s niečím, čo treba premiestniť, uložiť a zabudnúť. Z rovnakého materiálu sa pri správnom zaobchádzaní stáva pucolán, ktorý nahrádza časť cementu v betóne, plnivo pre výrobu geopolymérov a tehál a konzistentné minerálne krmivo pre niekoľko ďalších priemyselných odvetví. Vzdialenosť medzi odpadom a produktom je takmer výlučne záležitosťou spracovania.

Strávili sme roky budovaním mlecích liniek na minerálne prášky a popolček sa objavuje takmer v každom rozhovore o cementových zmesiach a priemyselných vedľajších produktoch. Nasleduje praktický návod na to, čo zahŕňa spracovanie popolčeka, kde sú dôležité technické rozhodnutia a ktoré voľby sú väčšinou dôležité, keď je zariadenie v prevádzke.

Čo skutočne zahŕňa spracovanie popolčeka

Každý závod na spracovanie popolčeka sa skladá z rovnakého malého súboru operácií. Medzi projektmi sa mení, ktorý z nich skutočne potrebujete a v akom poradí.

1. Príjem a skladovanie. Popol prichádza cisternou alebo dopravníkom a ide do síl. Kontrola prachu, spoľahlivé vyprázdňovanie a udržiavanie rôznych zdrojov popola tu oddeľuje všetku hmotu, pretože nemôžete zmiešať to, čo ste už namiešali.
2. Sušenie. Vlhkosť zo skladovania v rybníku, vystavenia dažďu alebo zberu mokra musí pred mletím a klasifikáciou chovať predvídateľne.
3. Brúsenie a klasifikácia. Jadro rastliny. Mlyny znižujú veľkosť častíc; vzduchové triediče rozhodujú o tom, ktoré častice opustia ako produkt a ktoré sa vrátia na ďalší prechod.
4. Benefícia. Odstránenie nespáleného uhlíka, železných častíc a iných nečistôt, ktoré poškodzujú výkonnosť betónu alebo konzistenciu produktu.
5. Miešanie, skladovanie a expedícia. Mletý popol sa homogenizuje, uchováva v silách a vykladá cisternou alebo vrecom.

Malé rastliny sa niekedy zastavia po prvom a treťom kroku. Väčšie závody orientované na trh zvyčajne bežia všetkých päť a usporiadanie by malo ponechať priestor pre etapy pridané neskôr.

Prečo brúsenie rozhoduje o hodnote vášho popolčeka

Rýdzosť je premenná, ktorá nasleduje po popolčeku z jedného trhu na druhý. Popol odoberaný priamo z odlučovača je nekonzistentný: časť je dostatočne jemná na betón, časť je dostatočne hrubá na to, aby bola takmer inertná, a rovnováha sa mení s uhlím a zaťažením kotla. Brúsenie túto variabilitu odstraňuje.

Mechanicky robí brúsenie dve užitočné veci. Znižuje zvyšky, ktoré zostali na 45 mikrónovom site, čo je počet, okolo ktorého sa píše väčšina konkrétnych špecifikácií, a zväčšuje špecifický povrch, čo je vlastne to, čo poháňa pucolánovú reakciu. Mletý popol rýchlejšie spotrebuje vápno, viac prispieva k počiatočnej pevnosti a zvyčajne skôr zlepšuje spotrebu vody v zmesi, než by jej škodil.

Jemnosť rozhoduje aj o predajnej cene. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje, ako sa trh rozdeľuje.

Ísť lepšie, ako potrebuje trh, je bežnou a drahou chybou. Každá sieť navyše stojí energiu a energia je najväčším samostatným prevádzkovým nákladom v mlyne. Správny cieľ je najhrubší produkt, ktorý stále spĺňa špecifikácie, podľa ktorých vaši zákazníci kupujú.

Ak je tonáž dôležitejšia ako ultrajemný výstup, praktickým východiskovým bodom je zvyčajne vertikálny mlyn. Naša vertikálna brúska série LYH1008 je postavená na nepretržitú prevádzku presne v tomto druhu služby, pričom triedič je integrovaný do tela mlyna a nie je dodatočne priskrutkovaný.

Vertikálna brúska série LYH1008 Vertikálny valcový mlyn s integrovaným triedičom a sušením, vhodný na nepretržité mletie, pri ktorom vlhkosť a tonáž formujú prietok. Zobraziť produkt →

Sušenie pred brúsením: Vlhkosť je tichý problém

Vlhkosť je náklad, na ktorý si nikto nepočíta. Nasucho zbieraný popol z moderného kotla obsahuje veľmi málo voľnej vody a jeho mletie je jednoduché. Popol regenerovaný z rybníkov alebo starých buniek skládok môže dosiahnuť 10 až 20 percent vlhkosti, čo mení celý vývojový diagram.

Mokrý popol nie je možné spoľahlivo privádzať do mlyna. Premosťuje silá, zaslepuje sitá a mení mlecí okruh na miešač pasty. Sušenie, zvyčajne pomocou odpadového tepla, generátora horúceho plynu alebo špeciálnej sušičky, musí znížiť prívod na funkčnú úroveň skôr, ako ho mlyn uvidí.

Modelujte tak skoro. Sušiace palivo sa pokojne môže stať druhým najväčším nákladom v závode a navrhnutie zdroja tepla okolo dostupného odpadového tepla je oveľa lacnejšie ako jeho pridanie neskôr.

Odstraňovanie nespáleného uhlíka a iných nečistôt

Nespálený uhlík je ďalšou zodpovednosťou popolčeka. Adsorbuje vzduchové činidlá, ktoré poškodzujú odolnosť betónu voči mrazu a rozmrazovaniu, a zvyšuje hodnotu straty pri vznietení, ktorú väčšina špecifikácií obmedzuje, často na päť alebo šesť percent a výrazne nižšie pre prémiové triedy.

• Elektrostatická separácia, ktorá využíva rozdiel vo vodivosti medzi uhlíkovými a minerálnymi časticami.
• Penová flotácia, účinná na popol s vysokým obsahom uhlíka, ale vyžaduje vodu a následné odvodnenie.
• Dimenzovanie a klasifikácia, ktorá môže z niektorých popola odstrániť hrubú frakciu bohatú na uhlík.
• Tepelné spracovanie, spaľovanie uhlíka, ktoré funguje dobre tam, kde to palivo dovoľuje, a tepelná bilancia, to všetko dáva zmysel.

Beneficiácia je skôr rozhodnutím pre konkrétny projekt než katalógovou položkou. Správna cesta závisí od obsahu uhlíka, chémie popola a špecifikácie, do ktorej predávate, a preto sa vždy oplatí najskôr otestovať vzorku.

Priradenie mlyna k popola

Zariadenia na mletie popolčeka sa dodávajú v niekoľkých širokých rodinách a na rozdieloch záleží viac v rozsahu ako na papieri.

Vertikálne mlyny na objem

Vertikálne valcové a kruhové valcové mlyny melú, triedia a sušia v jednej nádobe, čím je usporiadanie kompaktné a energia na tonu je pri vyšších kapacitách nízka. Popolček nie je tvrdý materiál, takže mlyn vynakladá svoje úsilie skôr na jemnosť ako na opotrebenie a integrovaný dynamický triedič môže dosiahnuť jemné ciele bez samostatnej jednotky.

Kyvadlové frézy pre flexibilitu

Kyvadlové mlyny typu Raymond zostávajú ťahúňom v závodoch na výrobu minerálneho prášku: robustné, známe operátorom a ekonomické pri malých a stredných kapacitách. Štvorvalcový kyvadlový mlyn je často rozumným vstupným bodom pre výrobcu, ktorý testuje trh s popolčekom pred tým, ako sa zaviaže k sériovej linke.

LYH998 Raymond brúsny kyvadlový mlyn PLC riadený kyvadlový mlyn Raymond s nastaviteľným výkonom 60–600 mesh, určený pre výrobcov minerálnych práškov, ktorí hodnotia spracovanie popolčeka. Zobraziť produkt →

Inteligentné riadenie na kruhových valcových mlynoch

Novšia generácia kruhových valcových mlynov kladie riadiaci systém do centra konštrukcie: pohony s premenlivou frekvenciou, nepretržité monitorovanie tlaku a vibrácií a automatické nastavenie rýchlosti posuvu a rýchlosti triediča. V prípade popolčeka, kde kvalita krmiva posúva šaržu k šarži, má automatická kompenzácia väčšiu hodnotu, ako sa zdá.

Inteligentný vertikálny kruhový valcový mlyn série LYH996 Ultrajemné ring roller mill with hydraulic pressurization, 400–1500 mesh output, and negative-pressure pulse dust collection for cleaner fly ash processing. Zobraziť produkt →

Prach, hluk a súladová strana závodu

Popolček je jemný, ľahký a ľahko sa dostáva do vzduchu, takže kontrola prachu nie je doplnkom; je súčasťou návrhu procesu. Úplná podtlaková prevádzka, správne dimenzované vrecové filtre a uzavreté prenosové body udržiavajú závod čistý a emisné hodnoty v rámci limitov, ktoré v súčasnosti uplatňuje väčšina jurisdikcií.

Ak plánujete novú linku alebo inovujete existujúcu, naše poznámky na kontrola emisií prachu v práškových závodoch opísať, ako vyzerá upratovanie pripravené na dodržiavanie súladu v každodennej praxi.

Od jedného mlyna k pracovnej linke

Mlyn sám o sebe nevyrába produkt. Podávač, triedič, baghouse, ventilátor, dopravný systém a riadiaca logika musia byť dimenzované spoločne a usporiadanie musí ponechať dostatok priestoru pre prístup k údržbe, čo je detail, ktorý je v štádiu návrhu lacný a následne veľmi drahý.

Pracujeme na oboch koncoch tohto spektra: jednotlivé stroje a kompletné brúsne linky dodávané ako balík EPCM zahŕňajúci návrh, dodávku zariadení a manažment konštrukcie. Približne 100 energeticky úsporných brúsnych liniek dodávaných do metalurgie, baníctva a stavebných materiálov stojí za spôsobom, akým dnes pristupujeme k týmto projektom, a väčšina toho, čo vieme, pochádza skôr z miest uvádzania do prevádzky ako z katalógu.

náš inžinierske a servisné schopnosti vysvetľuje, ako projekt zvyčajne prebieha od testovania vzorky až po odovzdanie.

Plánovanie odmien za spracovanie popolčeka. Otestujte popol predtým, ako určíte veľkosť mlyna, rozhodnite sa pre trh skôr, ako sa rozhodnete pre jemnosť, a navrhnite sušenie a kontrolu prachu od začiatku namiesto toho, aby ste ich neskôr osadili okolo zariadenia. Urobte to a materiál, ktorý kedysi vyzeral ako zodpovednosť za likvidáciu, sa stane stabilným radom produktov na úrovni špecifikácií.

Ak máte vzorku a cieľ, pošlite obe. Porovnanie sitovej analýzy s vašou špecifikáciou je zvyčajne najrýchlejšou cestou k realistickému návrhu obvodu a táto prvá konverzácia nič nestojí.