Drvenie na suchom guľovom mlyne: výber, prevádzka a praktické porovnanie

Suchý guľový mlyn je jedným z najmenej očarujúcich strojov v závode na spracovanie minerálov a často jedným z najspoľahlivejších. Je to rotujúci valec čiastočne naplnený mlecím médiom, napájaný drveným materiálom a bez vody, takže prášok opúšťa mlyn pripravený na triedenie alebo skladovanie bez zahusťovania, filtrovania alebo sušenia.

Táto jednoduchosť je dôvodom, prečo suché guľové mletie stále drží svoje miesto v oblasti cementu, vápna, uhlia a dlhého zoznamu operácií s nekovovými minerálmi. To je tiež dôvod, prečo sa oplatí pochopiť limity technológie predtým, ako ich špecifikujete.

Čo sa deje vo vnútri suchého guľového mlyna

Materiál vstupuje cez podávací čap a je zdvíhaný rotujúcim plášťom, potom klesá a padá na brúsne médium. Zmenšenie veľkosti pochádza zo zmesi nárazu a oteru a doba zotrvania je dostatočne dlhá na to, aby produkt skončil s pomerne širokou distribúciou veľkosti častíc. Väčšina suchých mlynov používa na zadnom konci doskový vynášací rošt, ktorý umožňuje rýchlemu odchodu hotového prášku namiesto toho, aby sa hromadil vo vnútri komory.

Dve podmienky formujú zvyšok okruhu. Prvým je vlhkosť krmiva. Drvenie za sucha závisí od voľne prúdiaceho prášku, takže vlhké alebo lepkavé krmivo pokrýva médium a vložky a výstup rýchlo klesá. Druhým je vzduch. Bez vody, ktorá by absorbovala teplo generované mletím, sú suché mlyny zvyčajne vetrané alebo prefukované vzduchom, pričom prúd vzduchu prenáša jemné častice do triediča a zberača prachu. Pomýlite si rovnováhu a skončíte buď s uduseným mlynom, alebo so zaprášenou rastlinou.

Suché verzus mokré guľové frézovanie: Rozdiely, na ktorých záleží

Tieto dva okruhy vyzerajú na schéme podobne a pri prevádzke sa správajú veľmi odlišne.

Publikované testovacie práce na otvorenom okruhu uvádzajú, že mokré brúsenie poskytuje približne o 39 % väčšiu kapacitu a o 26 % vyššiu účinnosť ako suché brúsenie tej istej rudy. Tieto čísla pochádzajú zo špecifických testov a nemali by sa považovať za univerzálne, ale smer je konzistentný: tam, kde je k dispozícii voda, mokrý okruh zvyčajne melie viac na kilowatthodinu. Suchý okruh odpovedá na inú otázku, čo vlastne potrebuje zvyšok vášho zariadenia.

Kde si suché guľové frézovanie stále zasluhuje svoje miesto

Existujú situácie, v ktorých ide o neprítomnosť vody:

• Miesta s obmedzenou vodou, kde sa za technologickú vodu musí platiť dvakrát, raz za jej nákup a raz za odstránenie.
• Materiály, ktoré reagujú s vodou, rozpúšťajú sa v nej alebo sú vodou pozmenené, a produkty, ktoré musia zostať chemicky suché.
• Procesy, ktoré sú už suché, ako je cementová surová múčka a slinok, vápno, sadra, uhlie, koks a suché minerálne plnivá.
• Hrubé až stredné ciele, zhruba 60 až 200 mesh, kde je prijateľná široká distribúcia veľkosti a nízke kapitálové náklady osypávacej stolice sú atraktívne.
• Malé závody a rekonštrukcie, kde na jednoduchom, dobre pochopenom okruhu záleží viac ako na posledných niekoľkých percentách energetickej účinnosti.

Kde suchý guľový mlyn zaostáva

Zatlačte suchý guľový mlyn smerom k veľmi jemným produktom a ekonomika sa rýchlo zmení. Keď sa cieľ pohybuje pod približne 325 až 400 mesh, energia potrebná na tonu prudko stúpa, opotrebovanie médií a vložiek sa zrýchľuje a teplo generované vo vnútri komory začína ovplyvňovať materiál aj stroj.

Mäkké alebo drobivé minerály sú ďalším problémom, pretože dlhé časy zotrvania majú tendenciu ich prebrúsiť a produkovať nadbytočné jemné častice, s ktorými sa potom musíte vysporiadať. Horľavé prachy, ako je uhlie, prinášajú svoje vlastné požiadavky na inertizáciu, odvzdušnenie a zber. A každé krmivo, ktoré príde dostatočne vlhké na to, aby bolo lepkavé, vás bude stáť výstup, kým nebude vysušené.

Suché brúsenie na valcovom základe: Alternatívy, ktoré sa oplatí porovnávať

Ak je váš cieľový produkt v rozmedzí od jemných až po ultrajemné, alebo ak sú vaše požiadavky na kapacitu veľké, stojí za to pozrieť sa na mlyny, ktoré melú na lôžku alebo prstenci, a nie na presypávacom médiu.

Vertikálne mlecie mlyny

Vertikálny mlyn pritláča valce na otočný stôl, takže materiál sa melie v lôžku a nie naráža na padajúce gule. Výsledkom je nižšia merná spotreba energie, jednotnejší produkt a dizajn, ktorý akceptuje horúci plyn na súčasné sušenie.

Vertikálny mlyn LYH1008 na výrobu ultrajemného prášku Vertikálny mlyn, ktorý integruje mletie, sušenie a triedenie, ponúka nižšiu spotrebu energie a jednotný produkt na ultrajemné spracovanie minerálov. Zobraziť produkt →

Prstencové valcové mlyny

Prstencové valcové mlyny press rollers against a grinding ring under controlled pressure, with an external classifier setting the top size. They are compact, respond well to automation, and are often chosen when product consistency matters more than raw throughput.

LYH996 Inteligentný vertikálny kruhový valcový mlyn pre ultrajemné prášky Prstencový valcový mlyn s hydraulickým tlakovaním a nízkou kontamináciou železom, určený pre efektívne ultrajemné mletie od 400 do 1500 mesh. Zobraziť produkt →

Kyvadlové mlyny

Kyvadlový mlyn, lepšie známy ako Raymondov mlyn, je klasický suchý jemný mlyn: valčeky sa otáčajú smerom von proti prstencu pod odstredivou silou a vzduchový triedič vracia nadrozmerný materiál do mlecej zóny. Po celé generácie slúžila vápencu, barytu, sadre, bentonitu a podobným minerálom a zostáva cenovo výhodnou cestou do pásma 60 až 600 mesh. Práca cez an úprimné porovnanie Raymondovho mlyna a guľového mlyna je užitočné cvičenie predtým, ako sa zaviažete k princípu brúsenia.

Prispôsobenie mlyna vášmu materiálu a vášmu produktu

Keď poznáte krmivo a hotový prášok, užší výber sa rýchlo zužuje.

Dimenzovanie a prevádzka suchého okruhu bez dohadov

1. Najprv opravte špecifikáciu produktu: cieľovú sieť, prijateľné rozloženie veľkosti častíc a prípustnú vlhkosť.
2. Krmivo správne charakterizujte vrátane tvrdosti, abrazivity, vlhkosti, objemovej hmotnosti a obsahu jemných častíc.
3. Vyberte si princíp mletia pomocou vyššie uvedenej tabuľky a potom upravte veľkosť mlyna s reálnou rezervou kapacity.
4. Zaraďte klasifikáciu ako súčasť mlyna. An vzduchový triedič prispôsobený mlynu nastavuje hornú veľkosť a umožňuje vám upraviť produkt bez zmeny tlaku brúsenia.
5. Vyvážte okruh vzduchu, pretože ventilátor, potrubie a zberač prachu musia ladiť s mlynom a nie naopak.
6. Rozpočet na diely podliehajúce opotrebovaniu od prvého dňa a ponechajte priestor na prístup údržby okolo zariadenia.

Spolupráca s partnerom, ktorý už predtým postavil linku

Výber zariadenia je len polovica práce. Zvyšok je inžinierstvo: systémy podávania, klasifikácia, zber produktov, kontrola prachu, filozofia kontroly a stavebné a konštrukčné práce, ktoré všetko drží. V tom je praktický rozdiel dodávateľ so schopnosťou EPCM, a nie katalóg strojov.

V Nantong Liyuanheng Machinery staviame kompletné mlecie systémy pre metalurgiu, stavebné materiály, chemické a banské aplikácie, pokrývajúce vertikálne mlyny, kruhové valcové mlyny a 4-valcový kyvadlový mlyn LYH998. Naša uvedená pracovná obálka je jednoduchá: tvrdosť podľa Mohsa pod 7, vlhkosť pod 6% a rozsah hotového produktu od 0,25 mm do 0,023 mm, alebo približne 60 až 600 mesh. V prevádzke je hlásených takmer 100 energeticky úsporných brúsnych liniek. Zaoberáme sa tiež návrhom procesov, dodávkou zariadení a riadením konštrukcie, ktoré premenia jednotlivé komponenty na fungujúcu výrobnú linku.

Kyvadlový mlyn Raymond LYH998 na jemné mletie minerálov Kyvadlový mlyn s PLC riadením a nastaviteľným výkonom od 60 do 600 mesh, vhodný pre minerály s tvrdosťou podľa Mohsa pod 7. Zobraziť produkt →

Výber suchého roztoku na mletie spočíva v troch otázkach: aký musí byť prášok, čo vlastne krmivo obsahuje a koľko vody a energie ste ochotní minúť na jeho získanie. Suchý guľový mlyn odpovedá na niektoré z týchto otázok veľmi dobre. Ak tomu tak nie je, odpoveďou je zvyčajne iný princíp brúsenia ako väčší motor.

Ak zvažujete možnosti, pošlite nám svoje materiálové údaje a cieľovú jemnosť. Sme radi, že sa porozprávame o tom, čo fungovalo v podobných závodoch predtým, ako sa zaviažete ku kapitálovému rozhodnutiu.