Prášková prevádzka môže mať správne ložisko nerastov, čistý procesný tok a silný trh pre konečný produkt, ale ak mlecia stolica nedokáže udržať požadovanú veľkosť častíc, projekt nebude fungovať. Pri spracovaní nekovových minerálov je to prvý záver, ktorý stojí za to mať na pamäti: minerál definuje krmivo, zatiaľ čo systém mletia definuje produkt. Praktickou otázkou je, či mlyn zodpovedá tvrdosti krmiva, vlhkosti a cieľovej jemnosti pred objednaním zariadenia.
Čo sú to nekovové minerály?
Nekovové minerály sú minerály, ktoré sa neťažia primárne pre kovy, ktoré obsahujú. Zahŕňajú stavebné materiály ako vápenec, piesok, štrk a sadru; chemické a hnojivé minerály, ako je baryt, soľ a fosfát; a priemyselné minerály ako mastenec, kaolín, živec a grafit. V každodenných priemyselných podmienkach sú to základné materiály pre cement, vápno, keramiku, sklo, farby, plasty a papier.
Pretože sa nekovové minerály používajú skôr pre svoje fyzikálne a chemické vlastnosti ako na extrakciu kovov, zvyčajne sa posudzujú podľa iných kritérií ako rudy. Čistota, farba, tvar častíc, jas, absorpcia oleja a distribúcia veľkosti častíc sú dôležitejšie ako obsah kovu. Vápenec, ktorý je úplne vhodný pre kamenivo, môže byť odmietnutý ako plnivo, pretože jeho farba je nekonzistentná; barytový produkt používaný pri vŕtaní môže zlyhať, pretože jeho hustota alebo distribúcia veľkosti častíc je nesprávna.
Pre kupujúceho zariadenia to má priamy dôsledok: každý projekt nekovového minerálu potrebuje návrh procesu, ktorý začína od konečnej špecifikácie prášku a pokračuje až po vstup. Užitočný štartovací zoznam materiálov je uvedený v našom sprievodca minerálmi, ktoré môžete spracovať Raymondovým mlynom , ale princíp je širší ako ktorýkoľvek jednotlivý typ stroja.
Vlastnosti krmiva, ktoré riadia rozhodnutie o mletí
Na výber mlyna majú najväčší vplyv dve vlastnosti krmiva: tvrdosť podľa Mohsa a vlhkosť krmiva. Väčšina nekovových minerálov môže byť mletá pomocou zariadenia určeného pre materiály pod 7 Mohsovej stupnice. Mäkšie minerály ako mastenec, sadra a kaolín môžu byť frézované pri vyšších rýchlostiach s relatívne nízkym opotrebením. Stredne tvrdé minerály, ako je vápenec a dolomit, vyžadujú mierny mlecí tlak, zatiaľ čo minerály v blízkosti hornej hranice, ako napríklad živec, potrebujú odolnejšie opotrebiteľné diely a konzervatívnejší pracovný bod. Pre väčšinu vertikálnych mlecích mlynov a kruhových valcových mlynov je praktickým oknom prívod pod 7 na Mohsovej stupnici a vlhkosť privádzaného materiálu pod 6 percent.
Vlhkosť je často skrytý problém. Keď vlhkosť krmiva stúpne nad približne 6 percent, materiál sa môže vo vnútri mlyna spekať, poťahovať mlecie valce a znižovať presnosť triediča. Mnohé závody na výrobu nekovových minerálov to riešia sušením krmiva pred mletím alebo výberom mlynského systému s integrovaným prúdom sušiaceho vzduchu.
Nižšie uvedená tabuľka ukazuje rozsah bežných nekovových minerálov a úvahy pri výbere, ktoré sa zvyčajne uplatňujú.
| Minerálne | Približná tvrdosť podľa Mohsa | Typické práškové aplikácie | Poznámka k výberu |
|---|---|---|---|
| Vápenec | 3 | Cement, plnivá, úprava spalín | Jednoduché brúsenie; kontrola vlhkosti je dôležitá |
| mastenec | 1 | Papier, plasty, farby | Tvar plátových častíc musí byť zachovaný |
| Baryt | 3 až 3.5 | Vŕtacie blato, ťažké výplne | Dôležitá je kontrola jemnosti a špecifickej hmotnosti |
| Sadra | 2 | Omietka, spomaľovač cementu | Citlivé na teplo; prietok vzduchu musí byť riadený |
| Živec | 6 až 6.5 | Keramika, sklo | abrazívne; je potrebná ochrana proti opotrebovaniu |
| Kaolín | 2 až 2.5 | Keramika, poťah papiera | Jas a distribúcia veľkosti častíc sú kritické |
Tvrdosť a vlhkosť nie sú všetko. Abrazivita môže byť vyššia, ako naznačuje tvrdosť, najmä ak minerál obsahuje ostré zrnká kremeňa. Dôležitá je aj cieľová veľkosť častíc: produkt s veľkosťou 60 mesh sa bude správať inak ako produkt s veľkosťou 600 mesh v tom istom mlyne, pretože sa musí zmeniť triedič, mlecí tlak a doba zotrvania.
Typická linka na spracovanie nekovových minerálov
Akonáhle je známy zdroj a cieľ, spracovateľská linka zvyčajne sleduje predvídateľnú sekvenciu:
- Drvenie a sušenie: znížte množstvo krmiva na veľkosť, ktorú mlyn dokáže prijať, a priveďte vlhkosť do prijateľného rozsahu.
- Mletie: znížte minerál v hlavnom mlyne na cieľovú jemnosť.
- Klasifikácia: oddeľte častice, ktoré dosiahli požadovanú veľkosť a vracajú nadmerný materiál na ďalší prechod.
- Zber a kontrola prachu: zachyťte hotový prášok do vreca a udržujte mleciu slučku pod negatívnym tlakom.
- Skladovanie a balenie: premiestnite hotový prášok do sila alebo balenia bez straty distribúcie veľkosti častíc.
Pre väčšinu stredne jemných práškov nie je okruh komplikovaný, ale konštrukcia okruhu určuje, či mlyn beží blízko svojej menovitej kapacity. Príliš malý zásobník na suroviny, triedič, ktorý je zle prispôsobený mlynu, alebo vrecia s nedostatočným objemom vzduchu môžu znížiť výkon viac ako akýkoľvek rozdiel medzi jedným mlynom a druhým.
Ako si vybrať mlyn na mletie nekovových minerálov
Univerzálny mlyn na nekovové minerály neexistuje. Správna voľba závisí od cieľovej jemnosti, priepustnosti, nákladov na energiu a fyzikálnych vlastností krmiva. V praxi väčšinu projektov pokrývajú tri strojové architektúry.
Klasické kyvadlové mlyny na stredne jemný prášok
Keď je cieľový produkt medzi približne 60 a 325 mesh, štvorvalcový kyvadlový mlyn Raymond je ekonomickou a osvedčenou možnosťou. Hodí sa pre vápenec, sadru, baryt, kaolín a mnohé ďalšie minerály so strednou abrazivitou. Pre vyspelé zariadenie, kde operátor požaduje jednoduchú údržbu a stabilnú prevádzku, LYH998 4-valcový brúsny kyvadlový mlyn Raymond je typ zariadenia, ktoré bežne odporúčame v tomto rozsahu.
Výrobcovia mlynov Raymond, továreň na kyvadlový mlyn, dodávatelia LIYUANHENG - Výrobcovia valcových mlynov Raymond a továreň na brúsky Raymond, dodávatelia kyvadlových mlynov v Číne, 4 valce Raymond Pend... Zobraziť produkt → Vertikálne mlecie mlyny pre vyšší výkon a energetickú účinnosť
Keď závod potrebuje vyššiu kapacitu na jednotku podlahovej plochy a nižšiu spotrebu energie na tonu, vertikálna brúska je zvyčajne lepšou architektúrou. Jeho klasifikácia je integrovaná s brúsnou slučkou a vertikálne usporiadanie uľahčuje usporiadanie toku procesu. Pre operátorov, ktorí prechádzajú z guľového mlyna alebo staršieho horizontálneho mlyna, Vertikálna brúska série LYH1008 poskytuje jasný referenčný bod pre tento typ systému.
Výrobcovia vertikálnej brúsky, továreň, dodávatelia Výrobcovia strojov na brúsenie minerálov LIYUANHENG, továreň na vertikálnu brúsku v Číne a dodávatelia, brúska na baryt a dolomit ... Zobraziť produkt → Inteligentné vertikálne kruhové valcové mlyny na jemný a ultrajemný prášok
Keďže požadovaná jemnosť sa pohybuje smerom k 400 mesh a viac, triedič a mlecí tlak potrebujú presnejšiu kontrolu. Vertikálny kruhový valcový mlyn dokáže spracovať mäkšie nekovové minerály s nižšou spotrebou energie ako konvenčný mlyn a inteligentné riadenie pomáha udržiavať produkt stabilný, keď sa menia podmienky podávania. The Séria LYH996 Nový typ inteligentného vertikálneho prstencového valcového mlyna je predstaviteľom tohto prístupu.
Výrobcovia kruhových valcových mlynov, továreň na vertikálne valcovacie mlyny Výrobcovia zvislých prstencových valcových mlynov a továreň na valcové brúsky, dodávatelia superjemných valcových mlynov v Číne, LIYUANHENG ... Zobraziť produkt → Rozhodnutia na úrovni závodu: energia, prach a celkové náklady
Výber mlyna je len jednou časťou projektu nekovových minerálov. O tom, či môže mlyn spoľahlivo fungovať, často rozhoduje okolitý systém.
Energetická účinnosť sa stala kľúčovým kritériom nákupu, pretože energia je často najväčším kontrolovateľným nákladom v mlyne. Dobre navrhnutý vertikálny mlyn môže znížiť spotrebu energie na tonu v porovnaní s konvenčným guľovým mlynom, ale iba vtedy, ak sú triedič, ventilátor a mlecí tlak nastavené okolo skutočného podávania. V prípade kyvadlového mlyna má mazanie a opotrebenie valcov tiež vplyv na spotrebu energie; zle udržiavané valce nútia mlyn použiť väčší tlak na dosiahnutie rovnakého produktu.
Rovnako dôležitá je aj kontrola emisií prachu. Spracovanie nekovových minerálov generuje jemný prášok na každom prenosovom bode a vyhovujúci závod potrebuje systém zberu prachu dimenzovaný pre celý okruh, nielen pre výstup z mlyna. Prevádzka pod podtlakom znižuje úniky a udržuje pracovné prostredie bezpečné.
Pred vyžiadaním ceny si pripravte nasledujúce informácie:
- Cieľový produkt a požadovaný rozsah jemnosti, napríklad 200 mesh alebo 600 mesh
- Veľkosť krmiva po fáze drvenia
- Privádzajte vlhkosť na vstupe do mlyna
- Mohsova tvrdosť a abrazivita, ak sú známe
- Požadovaná kapacita v tonách za hodinu
- Špecifikácia produktu, ako je jas, farba alebo absorpcia oleja
Tieto detaily umožňujú dodávateľovi zariadenia dimenzovať mlyn, triedič, ventilátor a zberač prachu ako systém. Znižujú tiež riziko zníženia hodnotenia mlyna po inštalácii, pretože nebola zverejnená kritická vlastnosť prívodu.
Praktické jedlo so sebou
Nekovové minerály nie sú jednou skupinou materiálov, pokiaľ ide o brúsenie. Mastenec a živec vyžadujú rôzne prevádzkové stratégie; vápencové plnivo a barytové vrtné bahno vyžadujú rôzne kontroly kvality. Spoločnou zásadou je, že tvrdosť podávania, vlhkosť podávania a cieľová jemnosť by sa mali stanoviť pred výberom mlyna.
Začnite so špecifikáciou produktu. Pracujte smerom dozadu cez brúsny okruh. Potom vyberte architektúru mlyna, ktorá dokáže poskytnúť požadovanú jemnosť s realistickým plánom údržby a energetickým rozpočtom. Táto postupnosť sa osvedčila v závode za závodom a je to najpriamejší spôsob, ako udržať projekt nekovových minerálov v ziskovosti.

